传动设备无垫铁安装施工方法

1 安装工艺
1．1 工艺特点及适用范围
(1)设备安装不需要垫铁，因此成本低廉，也没有
垫铁腐蚀；
(2)利用小型千斤顶或临时垫铁、或机器上自带的
顶丝来调平机器，快捷方便。
适用于底座为平面或框形结构的设备安装。
1．2 设备调平及灌浆的几种形式
1．2．1 临时支撑形式
如图1，在设备的每个地脚螺栓旁设置一个螺纹
千斤顶，调节千斤顶的高度将设备调平，再在千斤顶周
围支模板，然后用微膨胀混凝土(或无收缩水泥)进行
二次灌浆
图1 临时支撑形式
1．设备底座2．千斤顶3．模板4．二次灌浆5．基础
1．2．2 调整顶丝的安装形式
图2 调整顶丝形式
1．顶丝2．设备底座3．固定螺旋4．二次灌浆
5．垫板6．基础
如图2，如果设备底座上带调节螺栓，则在调节螺
栓相应的基础表面敷设一块100 150mm 见方的钢
板，用高强度水泥砂浆使其与基础面相结合。钢板厚
度在10 20mm，可按负荷选择。机组调平找正完毕
后，用无收缩水泥砂浆一次灌浆完毕即可。
1．2．3悬挂垫铁的精确安装形式
如图3，工作程序：对采用调节螺栓，或者螺纹千
斤顶调节的设备，可在每个地脚螺栓孔下面悬吊一块
钢垫板，当机身调平完毕后，先在钢垫板下灌一个水泥
砂浆墩，等砂浆达到强度时，松开悬挂螺钉。继续调平
找正时，钢垫板与底座间仍可用调整垫片进行调整，等
设备调平找正结束后，再进行二次灌浆。此法兼备有
垫铁安装的优点，适用于对设备安装要求较高的场所。
】 2 3 4
图3 悬挂垫铁的精确安装形式
1．机座2．地脚螺栓3．悬挂螺钉4．悬挂钢垫板
5．调整顶丝6．模板
1．3 无垫铁安装中水泥砂浆的几种配比
(1)第一种配比：
400 石膏膨胀矾土水泥0．5kg
400 矾土水泥0．5kg
河砂 O．71kg

2002年第24卷第6期 王建军：传动设备无垫铁安装施工方法 33
碎石(0．5～1cm) 2．03kg
水0．42kg
砂石需用水清洗干净，若砂中含水量超过3％ ，则
应在配置中扣除多余水分。
(2)第二种配比
无收缩水泥配比：
600 硅酸盐水泥：矾土水泥：二水石膏粉=90：6：4
无收缩水泥砂浆配比：
无收缩水泥：中砂：绿豆砂=1：0．5-1．5
用此配比的试块在28d后，抗压强度达40MPa以
上，膨胀率为+0．021％ 。
(3)第三种配比
500 硅酸盐水泥：砂子：水=l：2：0．4
另加水泥量的0．04％ 纯铝粉为膨胀剂。砂子粒
度为0．4～0．5mm(干砂)。
用此配比的试块在28d后，抗压强度达40～
60Mpa，但有微量收缩。
(4)RG早强微膨胀二次灌浆料：
RG早强剂是一种设备专用二次灌浆料，它具有早
强高度，1～3d强度高达500Mpa；持久高强，无后期强
度下降；使用方便，加水搅拌后不需振捣便可填充设备
基础的全部间隙；微膨胀无收缩等特点。
2 质量标准和质量控制
施工中应严格执行标准《化工机器安装工程施工
及验收规范》(HGJ2Oa一83)，主要质量标准及检验方法
见表1、2。
表1 基础验收指标
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 基础标高 一20～0mm 用水准仪
2 基础坐标位置 ±2Omm 用线和尺
3 基础上平面水平度 ≤5mm／m 用水平尺
表2 设备安装检验指标
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 设备标高 -I-5mm 用水准仪
2 平面位置偏差 -I-5mm 用线和尺
3 纵向水平度偏差 0．10mm／m 用水平仪
4 横向水平度偏差 0．05mm]m 用水平仪
本公司在兰化大化肥装置的施工建设中，对5台
缩压机组(进口设备)实行无垫铁安装，降低成本4．5
万多元，工期提前26d。在另外两台增压泵和两台原
料泵的安装工作中，也成功地使用了无垫铁安装。
(收稿日期：2002—07—12)
(上接39页)
管，每提升一层用经纬仪测量筒体不直度。
(9)反复作业，直至全部升降完毕，最后与底板组
焊，折除内短井架装置。
2．4 注意事项
(1)顶升时必须有严密的组织，做到统一指挥、统
一信号、统一行动。
(2)严格执行一次不超过4cm，并且全柱统一操
作。
(3)严格检查葫芦及起重机具的完好性。
(4)筒节不直度发生超标时，及时在下一节筒体上
纠正。
(5)在顶升过程中，发生有一只葫芦故障时，用型
钢将筒体与短节焊住拆换葫芦后再继续工作。
3 技术经济分析
(1)钢支架材料的节约：整个施工过程均在3．5m
以下作业，省去大量的脚手架及支架材料。
(2)安全性分析：内短井架重心低，稳定性好，提升
速度完全人为控制，安全可靠，无登高作业，减少高空
坠落事故的发生。
(3)质量稳定性分析：内、外焊缝均在3．5m以下
组装焊接，且内件、接管、探伤的工作均在同一高度完
成，不受其它因素影响，有保证质量稳定的环境条件。
(4)工期分析：完全由主管铆工控制进度，不受机
械吊车、架子工作业等其它交叉作业的影响，并可安排
铆工、电焊、起重工交叉连续作业，有利于缩短工期。
4 应用实例
被列为南京市环境污染治理重点项目南化公司氮
肥厂“黄龙”改造工程，其中的两台碱液吸收塔，首次应
用内短井架倒装法。每台碱液吸收塔直径5m，高21．
0m，重54t，扣除底板等实际提升荷载为40t，由于2台
设备在老厂内施工，既不能在厂内制造完送现场，也无
法在现场应用大型吊装机械，设备只能现场制作，顶升
过程中未出现任何故障，塔体提升平稳，每台仅用40d
就提升完成，其质量均符合设计和规范要求，在人工、
机械、材料消耗上比较经济。
实践证明，该方法具有其独特性，在特殊情况下使
用是行之有效的。