阀 体（消失模）

 阀体类铸件是铸造生产中具有代表性的典型件，虽然尺寸规格有很多种，但其结构形式基本相似，现仅将Φ80阀体采用消失模铸造工艺介绍说明如下。
   （1）铸件情况
    Φ80阀体是城市居民供水系统中的部件之一，铸件材质为HT200，零件的形状和尺寸见图XSMT—28。采用消失模铸造生产，可一次成型，无分型面并省去制芯工序，同时尺寸精度和生产效率也得以提高。

图XSMT—28    Φ80阀体零件图

   （2）工艺性设计及浇注系统设计
    铸件的工艺性设计按铸铁件常规工艺设计考虑，收缩率为10 ‰；加工余量按不同位置分别选取为4～8mm；铸件的浇注位置应考虑阀体内腔填砂容易，具体见图XSMT—29。
    按表XSMB—9及消失模浇注系统设计的基本原则确定为开放式。考虑到生产现场的砂箱尺寸规格和数量，采用两件组合浇注，在此基础上进行浇注系统的设计。每个铸件设置两道内浇口，尺寸为25×10mm，ΣF_内 = 1000mm²，共用直浇口尺寸为Φ= 30mm，F_直 = 706mm²，ΣF_内 ：F_直≈ 1.42 ：1。浇注系统的布置及铸件组箱见图XSMT—29。

图XSMT—29  阀体铸造工艺示意图

   （3）施涂料、造型和抽真空
    涂料选用表XSMB—15铸铁件Ⅱ号并以喷涂方式施涂。
    按图XSMT—29中组合后的最大轮廓尺寸520×200×370mm，在保证周围吃砂量不低于80mm的情况下选用适宜的砂箱（消失模铸造专用砂箱）。固定好组合模样后逐层填入石英砂（每层填砂量控制在100～120mm范围），特别是阀体内腔转角处可适当用手工辅助紧实。完成造型后即可抽真空，真空度为0.04～0.05Mpa左右即可。
   （4）浇注
    浇注温度定为1450℃，浇注时间为14秒。浇注12秒后即可掀去塑料薄膜，随即断开真空泵，1小时后翻箱落砂。